01 — Uitdaging
Ruimte voor misverstanden
Vanaf het begin heeft No Limit Ships prioriteit gegeven aan het stroomlijnen van ontwerp en productie. Standaard 2D-tekeningen lieten veel ruimte voor misverstanden — en de extra kosten van de correcties kwamen altijd bij de werf terecht.
02 — Aanpak
Van meubelmaker naar 3D-model
Tobias is sinds bouwnummer 1 betrokken bij het ontwerp en de productie van de interieurs van No Limit — eerst als puur ‘analoge’ meubelmaker, vanaf bouwnummer 6 steeds meer digitaal. Inmiddels is het 3D-model een vast onderdeel van de werkwijze van de werf.
Iedereen begrijpt een 3D-model, zeker met materialen en licht erbij. Dat maakt een uitzonderlijke visualisatieservice voor de klant mogelijk — en het ondersteunt een efficiënte productie.
Figuren
03 — Het werk
Hoe ver kun je gaan met CNC?
Het interieur van bouwnummer 9 is volledig met CNC geproduceerd — een bewuste test van hoe ver CNC kan gaan. De uitkomst: een gezonde mix van CNC en traditioneel handwerk is de meest efficiënte aanpak voor jachten op maat zoals de No Limits.
2D-tekeningen die uit het 3D-model worden gegenereerd, zijn even precies als traditioneel lijnwerk, maar veel betekenisvoller en makkelijker te lezen. Tobias verzorgt alle interieurtekeningen bij No Limit — voor de klant, de werf en de werkvloer.
In zijn woorden
“Het was een test. Hoe ver je kunt gaan met CNC.”
— Tobias Nagel
04 — Resultaat
Het model als belangrijkste medium
Het 3D-model als belangrijkste communicatiemiddel verbetert de kwaliteit en de klanttevredenheid aanzienlijk. No Limit werd een van de meest high-tech jachtwerven van Nederland — en speelde een belangrijke rol in Tobias' eigen ontwikkeling van meubelmaker tot 3D-specialist.
Credits
No Limit Ships, Groningen — “de mensen van No Limit hebben altijd vertrouwen in mij gehad.”
